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导热油安全使用指南

  导热油安全使用指南/导热油使用指南

  1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务,先打开进油阀,启动注油泵将所需全量的导热油输入贮油槽后关泵关阀,再按由下向上的流程将油输入全系统,先打开各路有关阀门(再打开进油阀,启动注油泵先将油注满供热系统,并打开冷油置换阀排气后关闭,最后打开用热器进出口阀,并关闭旁路阀和放空阀,当油注满全系统进入膨胀槽,油位上升超过溢流口回到贮油槽时,关闭注油泵和进出口油阀。再启动循环泵关闭旁通阀,全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出,必须进行充分循环,排尽气体。

  2. 循环排气后,采用逐步逐级升温的方式,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门,确保膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。

  3. 在升温和正常使用过程中,应经常认真检查全系统的渗漏情况,由于多孔保温材料对导热油有吸附现象,所以必须仔细深入逐段检查,应严格杜绝丝毫的渗漏现象,确保安全,切不可大意。

  4. 在正常供热运行中,导热油一定要保持充足的循环流量,切不可以减少循环流量的方式来调整供热量,而应该适当打开旁路阀和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时,必须使炉温降低后才可关泵停止循环,为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油,若遇停电应立即打开冷油置换阀;关闭用热器进口阀,使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温,热油流入贮油槽,防止超温缩短使用寿命。

  5. 运行时应控制膨胀槽内油位,若有下降应打开出油阀,启动注油泵进油,待油位上升后有油回流至贮油槽时停泵关阀。

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