熔铝炉熔炼炉安装润滑脂加注指南 

产品选用推荐

为确保熔铝炉熔炼炉（一种专为熔化铝及其合金设计的高温重载设备）的高效稳定运行，推荐使用玖城KW1高低温润滑脂。此款润滑脂专为极端工况设计，其卓越的性能覆盖从-40°C至320°C的广泛温度范围，完美匹配熔铝炉的高温工作环境需求。玖城KW1润滑脂不仅耐高温，还具备出色的防腐蚀能力，能有效保护设备免受高温氧化及铝液侵蚀，同时满足低速重载条件下的润滑需求，是熔铝炉安装及日常维护的理想选择。

安装前润滑脂加注重要性

在安装熔铝炉的关键部件，尤其是轴承、传动装置及易磨损接触面时，提前加注润滑脂至关重要。此举能有效预防因安装过程中摩擦产生的热量和金属碎屑对部件造成的初始损伤，确保设备自启用之初即处于最佳润滑状态，延长设备使用寿命，提高运行效率。

加注步骤及注意事项

1. 准备工作：确保工作环境清洁，无尘埃、杂质等可能影响润滑效果的因素。检查润滑脂的包装是否完好，确认其型号、批次及有效期。

2. 清洁润滑部位：使用合适的清洁剂彻底清洁轴承、齿轮、链条等需要润滑的部件表面，去除油污、锈迹及旧润滑脂残留，确保加注新润滑脂前表面干燥清洁。

3. 加注润滑脂：使用专用润滑枪或手动工具，将玖城KW1高低温润滑脂均匀、适量地加注到指定的润滑点。注意避免过量加注，以免增加阻力或造成浪费。

4. 检查与调整：加注完毕后，手动旋转或操作相关部件，检查润滑脂分布是否均匀，确保所有润滑点得到充分润滑。如有必要，可根据实际情况进行适当调整。

5. 记录与监控：记录润滑脂的加注时间、数量及部位，建立定期检查和更换润滑脂的维护计划。通过监控设备运行状况，及时发现并解决因润滑不良导致的潜在问题。

特别提醒：

若安装完成后才发现未加注或需补充润滑脂，应尽快安排停机维护，避免在设备运行过程中进行加注，以免对轴承及接触面造成不必要的磨损和损害，影响设备整体性能和安全性。

我们坚信，通过选择玖城KW1高低温润滑脂并遵循正确的加注流程，您的熔铝炉熔炼炉将能够在恶劣工况下展现出更加卓越的性能和更长的使用寿命。如有任何疑问或需要进一步的技术支持，请随时联系我们。