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在各种切削、加工当中需要加入各种润滑剂、抗磨剂来进行润滑、冷却,而冲压油正是这种润滑油品。冲压油大体上可分为三种。本篇就主要讲述冲压油的分类知识:
齿轮油作为目前齿轮润滑油品,在齿轮的运转中,齿轮油不仅能够起到润滑油的润滑作用,同时也能降低齿轮的摩擦,提高齿轮的工作效率,从而减低了成本。玖城润滑油在齿轮油润滑过程中总结了如下经验:
齿轮油的粘度如何选用|如何选用齿轮油粘度|齿轮油的粘度指数|影响齿轮油的粘度因素 如何选用好齿轮油,齿轮油的粘度是很重要的参考指数。那么齿轮油的粘度指数又受哪些因素的影响呢?齿轮油粘度适宜范围又是怎样的呢?
齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。
齿轮油的分类,齿轮油的粘度指数,齿轮油的分类,齿轮油的粘度指标 齿轮油分类: 齿轮油的分类我国车辆齿轮油的旧分类是按照原苏联标准分类的。普通齿轮油按100度运动粘度分为20、26、30号3个牌号。双曲线齿轮油按100度运动粘度分为18号、22号、26号、28号4个牌号。现在我国按质量分为三类:普通车辆齿轮油(CLC)、中等负荷车辆齿轮油(CLD)、重负荷车辆齿轮油(CLE)。
机械设备的齿轮箱使用时,有时会出现油温异常的情况。温度偏高的原因可能有如下几个方面: 1. 新装的齿轮箱,由于需要一定的磨合时间,设备尚未进入正常的磨损阶段,出现磨损较大,引起齿面温度升高,这种温升是设备正常运行必经的阶段。因而新齿轮箱的首次换油期较短,通过换油将冲洗下来的磨料带出。
由于齿轮的类型不同,工况条件不同,因此选用的润滑油也就不同。总的来说,齿轮润滑对选用的齿轮油必须具备良好的抗磨、抗极压等性能。本篇主要讲述齿轮如何选用工业润滑油知识:
由于齿轮加工的工况带有高温、多水分,以及带有很强的冲击力,对刀具很容易产生磨损。因此选用好切削液对齿轮加工具有重要重要。本篇主要分析齿轮加工中如何选用合适切削液知识。
齿轮加工如何选用切削液?一般的齿轮加工分为剃齿、插齿以及高速切齿中的滚齿等类型,那么高速切齿如何选用切削液呢?欢迎随时来电咨询:0512-68792639。
成球机作为钢铁行业和复合肥工业的主要机械设备,在工作中会受到重力、摩擦力等影响,同时处在多粉尘、多水分的环境下,因此选用的润滑油品需具有良好的抗乳化、防锈等性能。玖城润滑油技术员在润滑油的润滑实践中总结了以下知识:
1、钙基润滑脂:抗水性好,但耐热性差,最高使用温度:60℃,价格低。 2、钠基润滑脂:拉丝性好,抗水性极差,耐热性较好,一般最高使用温度在80℃以上,价格较低。 3、铝基润滑脂:触变性好,抗水性好,最高使用温度50℃左右,适用于集中润滑系统。 4、通用锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,最高使用温度120℃,价格适中。 5、极压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,极压性好,最高使用温度l20℃,适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑,价格适中。