玖城润滑油技术资讯:　　纺织机械品种很多，主要包括了清棉机、梳棉机、开棉机等机械，由于纺织机大多处在高速条件下，因此所用的工业润滑油品需要很好的润滑性能。本篇主要讲述纺织机润滑种类知识：　　1、纺织机包括清棉机、梳棉机、络筒机、倍捻机、粗纺机、精纺机、大圆织机、织布机械、箭杆织机、验布机、拉丝、打包机等；　　2、纺织机械的润滑主要包括纺纱、绕线、拉丝、拼条和编织等机械的减摩、润滑、纤维减摩、软化和控制静电等。　　玖城润滑油专业生产、销售：润滑油、工业润滑油、机械润滑油、高温导热油、齿轮油、真空泵

　　开式齿轮传动中易落入灰尘、屑等外部介质而造成润滑油污染，齿轮易于产生磨料磨损。当对开式齿轮给以覆盖时，在相同的工作条件下，开式齿轮的润滑要求与闭式齿轮相同。开式齿轮传动通常使用高粘度油、沥青质润滑剂或润滑脂，并在比较低的速度下能有效工作。现有三个档次的分类，即普通开式齿轮油（CKH）、极压开式齿轮油（CKJ）及溶剂稀释型开式齿轮油（CKM）。　　在决定开式齿轮传动润滑油时，应考虑下列因素：封闭程度、圆周速度、齿轮直径尺寸、环境、润滑油的使用方法、齿轮的可接近性。　　除了在某些场合下润滑油可以循环回流外

　　什么是塑胶齿轮润滑脂很多人都会这样问，塑胶齿轮润滑脂又有什么样的特性呢？它和普通的齿轮油相比有哪些不同，在选择齿轮油时是否应该选择它。　　塑胶齿轮润滑脂是由低温性优异的合成油为基础油，锂皂为稠化剂并加有白色固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的白色长效润滑脂。此高性能润滑脂设计用于电子、电器、汽车、精密仪器的塑胶齿轮、塑胶/橡胶及金属的摩擦件的终身润滑，具有出色的耐磨性耐久性和消音性。使用温度范围：-45℃~150℃。　　性能特点：　　1、 优广泛的工作温度范围，低温起动和运转扭矩小；　　2、

　　金属冲压加工必须要用到润滑油，否则金属材料很容易变形变色，金属冲压油也需要具备一些特殊的性能，来满足金属冲压要求分离工序又称剪切冲裁工序。一般冲裁对润滑要求不高，但高速和精密冲裁对润滑有特殊要求。高速冲裁要求润滑油有较好的挥发性、润滑性和防锈性，而且要不影响后续加工的效果。精密冲裁是一种少切削或无切削新工艺，具有优质低耗、高效的优点，目前广泛用于钟表、照相机、电钻、打字机的精密零件制造中，特别适用于空调制造业及汽车散热器。铝箔带材的高速精冲裁加工，其尺寸精度、剪切断面的粗糙度和几何形状等都无

　　玖城润滑油技术资讯　　作为液压系统中的润滑油品-液压油，对液压系统的润滑以及防锈具有不可替代的作用，同时由于液压油很容易受到污染，因此在分析污染的源头同时，采取适当措施是很有必要的。本篇主要分析和探索液压油的污染源头：　　源头一：水分污染。水分混入到液压油中在高温下会对液压油产生气蚀现象，降温后形成凝成水滴从而腐蚀金属，温度低于0℃，甚至会结冰，进而堵塞油路；　　源头二：空气混入污染。空气混入到液压油中，可使液压系统产生噪音，与此同时还加速液压油的氧化；　　源头三：其他油品的混入。其他油品混入

　　玖城润滑油技术资讯，转载请注明（)　　镁合金在切削加工中应当选用合适的切削液油品，一则可以保护切削工具，二则能够更有效的提高切削功率，提高材质的使用率。那么在切削镁合金的加工中使用切削液应注意哪些问题呢？为此玖城润滑油技术员整理了镁合金切削液的技术手册，如有疑问欢迎来电咨询（）。　　1、通风良好，避免密闭式环境加工　　2、避免刀具切削产生高温，因高温易使镁燃烧　　3、水槽最好于1—2月换油一次，减少氢爆产生，每周要固定清理切削水槽的镁粉削　　4、切削液水质硬度不宜过高，以软水为宜，水箱水位需保持正常

　　导热油安全使用指南/导热油使用指南　　1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务，先打开进油阀，启动注油泵将所需全量的导热油输入贮油槽后关泵关阀，再按由下向上的流程将油输入全系统，先打开各路有关阀门（再打开进油阀，启动注油泵先将油注满供热系统，并打开冷油置换阀排气后关闭，最后打开用热器进出口阀，并关闭旁路阀和放空阀，当油注满全系统进入膨胀槽，油位上升超过溢流口回到贮油槽时，关闭注油泵和进出口油阀。再启动循环泵关闭旁通阀，全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽

　　玖城润滑油技术资讯　　润滑油的选购，关键应该在于依据机械设备的工况，也就是机械设备的工作负荷、速度、温度及环境条件，与此同时还应当考虑润滑油品的性能。本篇主要分析润滑油选购知识。　　1、润滑油选购首先从机械设备的工作载荷出发，工作载荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求润滑油品具有良好的抗极压性，而载荷不是很大的话，选用的润滑油品粘度相对而言就会小些。具体可根据实际的机械设备的载荷来选定。　　2、机械设备的工作时的运动速度也是选购润滑油品的参考依据之一，摩擦运动速度越快，选用粘度小的油品，有利

　　切削螺纹时，刀具与切削材料成锲形接触，刀刃三面被切削材料所包围，切削力矩大排屑较困难，热量不能及时由切削带走，刀具容易磨损，切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻，有时会出现崩刃和断丝锥，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性，以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命，一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外，攻螺纹时切削液的渗透性能很重要，切削液能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的耐用度影响很大，切削液的渗透性与粘度有关，粘度小的油渗透性较好，必要时可加

　　由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度。铝合金加工对切削液的要求也是非常严苛，在铝合金加工过程中，我们不仅要选择一款合适的切削液，而且切削液的维护使用维护也是非常重要的。在使用和维护铝合金切削液应该注意哪些事情呢？　　铝合金加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同，只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能，尤其是在

　　怎样测定润滑油中介值，如何测定润滑油中和值，润滑油中介值如何测定，润滑油中介值测定方法　　总酸价与总碱价的测定，有助于判定润滑系统中是否因酸度增加，或碱度降低而判定是否需要换油。测定中和价（即总酸价与总碱价）的方法有两种：　　1.以指示药测定中和价法（ASTMD947）　　采用p-Naphtholbenzein为指示剂，以0.1Ｎ浓度的苛性钾（KOH）酒精溶液滴定油样与由49.5﹪异丙醇，50﹪甲苯与0.5﹪水配成的混合液。本指示剂原为红色，滴定至PH11±0.5时变为清晰的绿色，PH再高则呈蓝色。此法只适用于颜色较浅的油料，如果油色较深，滴

　　虽然工业生产中要求导热油具有热稳定性和氧化稳定性，但是并不能仅从要求提高导热油性能这一方面考虑，而且也不现实。导热油的工作性能一般都会达到要求，但导热油产生氧化、变质现象往往是由于工作环境不满足导热油的要求，这一点通过导热油的氧化原因就可以明白了。　　导热油发生氧化通常是由以下原因导致的：　　1、热媒系统工艺不稳定，压力、温度、流量变化会导致膨胀罐密封不严，使得空气进入，这就使导热油的氧化具备了条件；　　2、膨胀罐密封不严，容易混入空气，促成氧化反应；　　3、安装导热油过滤器，可以在导热油系统工